鍛件用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關系。

鍛件用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄，所以鍛造難度會相對較大，不同材料的加熱溫度，開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴格的要求。

1.鍛件用鋼如何分類?

根據(jù)冶煉設備的不同,工業(yè)用鋼可分為平爐鋼.電爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼三大類，每類又各分為酸性及堿性兩種。此外還有特殊治煉設備生產(chǎn)的電渣爐鋼、感應爐鋼、真空感應爐鋼、真空自耗爐鋼、電子束爐鋼和等離子爐鋼等，以及雙聯(lián)煉鋼、爐外精煉、真空處理等特殊方法生產(chǎn)的鋼。

按照鋼的脫氧程度和澆注方法的不同，又可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼三類。

此外，鍛件用鋼還可按化學成分、質(zhì)量、用途進行分

2.鍛件用鋼如何按化學成分進行分類?

按照化學成分鋼可分為碳素鋼與合金鋼兩大類。碳索鋼在第39題中結合鐵-滲碳體相圖已經(jīng)敘述過;合金鋼是在碳素鋼中加入某些合金元素，加入的主嬰元素有:鉻(Cr >0.3%)，鎳(Ni>0.4%) ;錳(Mn>0.8%)，硅(Si>0.5%) 3鋁(Mo>0.1%) ,鋁(A1>0.4%)，低于括號內(nèi)的含量一般不作為該合金元素的合金鋼，但含有任何數(shù)量的鎢、鉆、釩、鈦、硼、鈮時，都可認為是該合金元索的合金鋼。

合金鋼又可分為低合金鋼(合金元素總含量< 5 %)、中合金鋼(合金元素總含量達5 %~10%)、高合金鋼(合金元素總含量> 10%)等三種。

3.鍛件用鋼如何按其質(zhì)量進行分類?

鋼的質(zhì)景標準主要指純度與均勻度兩方面。按照純度區(qū)分，主要是有害雜質(zhì)的多少。

普通鋼一鋼中磷含 量P< 0.045%;硫含量S<0.055%; P+S<0. 050%。

優(yōu)質(zhì)鋼一-P、S<0. 040%:銅含量Cu<0. 030%。

高級優(yōu)質(zhì)鋼一一P< 0.035%3 S < 0.030%，Cu<0. 025%。

鋼的均勻度大多根據(jù)鋼的宏觀和顯微組織及缺陷的嚴重程度，如偏析、疏松、枝晶、斷口形貌、夾雜分布等進行分類或評定。

4.鍛件用鋼按其用途如何分類?

按照用途鋼可分為三大類:

( 1)結構鋼一用于制造建筑結構、工程結構和機器零件。結構鋼又可分為背通碳柰結構鋼、優(yōu)質(zhì)酸素結構鋼和合金結構鋼等三種。含碳量較高的彈簧鋼和液動軸承鋼也可列入結構鋼的范圍。

(2)工具鋼-  用于制造各種刀具、工具、模具、景具，刃具等用途的鋼。它包括碳素工具鋼、合金工具制和高速工具飼等三種。

(3)特殊用途鋼一一用于特殊用途或具有特殊物理性能和化學性能的鋼。如不銹鋼、耐熱鋼、無;磁性鋼、低溫鋼、耐蝕鋼、，耐磨鋼。

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